Prednosti perforacije transportirane cijevima (TCP)

Prednosti TCP-a

Operativna učinkovitost. TCP omogućuje operateru bušotine da perforira duge ili široko razmaknute intervale istovremeno u jednom ulasku u bušotinu, umjesto da mora raditi više puta na kablu. Razlika između TCP-a i vremena opreme za perforiranje žicom ovisi o duljini intervala i broju spuštanja žicom u odnosu na dodatno vrijeme za pozicioniranje niza i pripremu bušotine za TCP operacije. Međutim, TCP izlaže pištolj okolišu bušotine dulje nego perforiranje pomoću žice, što je problem kod operacija na visokim temperaturama. TCP operateru bušotine daje mogućnost da izvrši ispitivanje protoka odmah nakon bušenja. Tehnike ispitivanja tipa impulsa mogu se koristiti za utvrđivanje opsega oštećenja bušotine prije velikih ulaganja u stimulaciju ili nabijanje šljunkom. Uz impulsno testiranje, razna druga oprema za ispitivanje i završetak može se kombinirati s TCP nizom kako bi se omogućila sveobuhvatna procjena ležišta odmah nakon bušenja.

Pod uravnoteženim perforiranjem. Nedovoljna ravnoteža, uspostavljena između tlaka u formaciji i bušotini prije nego što se ispale TCP topovi, stvara trenutni i kontrolirani val fluida u bušotini, koji čisti perforacije i povećava produktivnost i injektnost bušotine.

Sigurnost.

Oprema za površinsku kontrolu bušotine ugrađuje se i testira prije perforiranja, čime se jamči potpuna sigurnost u svim fazama rada TCP-a. faze rada TCP-a. Perforacijski sustavi visokih performansi. Veličina pištolja ograničena je ID-om čahure, dopuštajući korištenje najvećih mogućih punjenja, dopuštajući korištenje najvećih mogućih punjenja (bilo duboko prodirućih ili tipa s velikom ulaznom rupom) i velike gustoće hitaca. Oružje se može konfigurirati za pružanje optimalne gustoće i uzorka metaka za određenu primjenu.

Vrste završetka TCP-a

Privremeni TCP dovršeci. Kod privremenog završetka TCP, topovi se pokreću u bušotinu na kraju radnog niza. Nakon što su topovi ispaljeni i nakon što je ostavljeno vrijeme za čišćenje i testiranje, bušotina se zatvara neškodljivom tekućinom za završetak i uklanja se TCP niz. Nakon toga treba provesti postupke dovršetka povratnog ispiranja, kiseljenja, postupaka povratnog ispiranja, kiseljenja, lomljenja ili nabijanja šljunka. Veliki intervali ili bušotine s više zona. Veliki intervali ili bušotine gdje je nekoliko široko razmaknutih zona pomiješano u jednu proizvodnu kolonu učinkovito se dovršavaju proizvodna niz učinkovito se dovršavaju na privremenoj radnoj nizu. Nakon perforiranja, bušotina se zatvara neškodljivim perforiranjem, bušotina se zatvara neštetnom tekućinom za završetak i uklanja se kolona topa. Ovaj sustav pruža prednosti TCP-a, a istovremeno pruža alternativu ostavljanju niza topa u bušotini gdje bi mogao ometati buduće operacije. Bunari napunjeni šljunkom. TCP topovi visoke gustoće sačme napunjeni punjenjem s velikim ulaznim rupama ispaljenim pod ravnotežom koriste se za bušenje zone koja se nabija šljunkom. Nakon toga probušite zonu koja će biti nabijena šljunkom. Nakon čišćenja, bušotina se zatvara neškodljivom tekućinom za završetak, a topovi se izvlače kako bi se omogućilo pokretanje sita i ugradnja šljunčanog sloja. Testiranje. Kontrolni ventil bušotine može se koristiti zajedno s TCP-om kako bi se omogućio brzi pregled područja u blizini bušotine testiranjem impulsa. Dugotrajnije ispitivanje bušotine (DST) omogućuje detaljniju analizu komercijalnog potencijala ležišta kroz promatranje vrsta prikupljenih fluida i brzina protoka. Kombinacija DST/TCP osigurava optimalno čišćenje perforacije i pruža karakteristike izvedbe ležišta. Sustav uključuje TCP topove koji se izvode ispod, paker koji se može koristiti i skup DST alata. Odmah nakon paljenja, bušotina se ispituje naizmjeničnim protokom i zatvaranjem kako bi se dobile željene informacije o ležištu.

Trajna dovršetka TCP-a. U trajnom TCP dovršetku. U trajnom TCP dovršavanju, topovi se pokreću od trajnog TCP dovršavanja, topovi se pokreću od kraja konačnog niza dovršetka. Ušće bušotine i sigurnosna oprema postavljaju se prije loženja. Puške ostaju u bušotini nakon operacije bušenja i po želji se mogu baciti u štakorsku rupu.

U Vigoru su naši pištolji za perforiranje pomno izrađeni kako bi zadovoljili stroge standarde navedene u SYT5562-2016. Izrađene od vrhunskog materijala 32CrMo4, naše puške za perforaciju su projektirane kako bi bile izvrsne u operacijama na terenu, osiguravajući optimalnu izvedbu kada je to najvažnije.

Nadalje, ako trebate prilagođeno rješenje pištolja za perforiranje koje je razvio naš tim inženjera, nudimo sveobuhvatne OEM usluge. Od konceptualizacije dizajna do proizvodnje, proizvodnje i inspekcije, jamčimo vrhunsku kvalitetu kroz cijeli proces.

Bilo da su vam potrebni pištolji za bušenje ili drugi alati za bušenje, dovršavanje i karotažu za industriju nafte i plina, Vigor je vaše rješenje na jednom mjestu. Obratite nam se već danas za vrhunske proizvode i uslugu bez muke na koju se možete osloniti.